貼標機的工作原理

        上海宿田自動化設備有限公司/上海美貼佳包裝機械有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售及四技服務于一體的科技型生產(chǎn)企業(yè)，公司主要從事自動化生產(chǎn)設備控制系統(tǒng)的研發(fā)及制藥包裝機械設備的開發(fā)與生產(chǎn)。

      工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。 

       標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。

       由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅(qū)動輪會從新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。

       另外一種說法是：在瓶子進入貼標機后，止瓶星輪待到一定數(shù)量的瓶子后打開，瓶子由輸送帶帶著前進，經(jīng)過進瓶螺桿定距后進入進瓶星輪，然后撥入托瓶臺，這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動，壓住瓶子，到達*標站。

       與此同時，氣缸推動標盒前移，取標板與膠輥對滾上膠后，從標盒上取下一張標紙，再由夾標轉(zhuǎn)鼓的夾子從標板上取下來，夾標轉(zhuǎn)鼓夾住標紙轉(zhuǎn)到瓶子相切時，就將標紙貼在瓶子上，貼標后托瓶臺在凸輪作用下轉(zhuǎn)過一定角度后，托瓶盤在公轉(zhuǎn)的同時，順時針自轉(zhuǎn)90度，瓶子在經(jīng)過裝有毛刷的區(qū)域時，標紙便由毛刷刷服，為使封頂標紙能由毛刷刷服，托盤瓶在公轉(zhuǎn)通過頂標毛刷區(qū)域的同時，多次順時針和逆時針自轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)到第二站貼標位置時，瓶子背面與夾標轉(zhuǎn)鼓相切，此時可貼上背標，再經(jīng)過托瓶盤的自轉(zhuǎn)，由毛刷將背標紙刷服。

不干膠貼標機適用范圍

      不干膠自動貼標機適用制藥、食品、輕工、日化等行業(yè)的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼標。該機能自動完成分瓶、送標帶、同步分離標簽，標貼和自動打印批號，字跡清晰。

不干膠貼標機的優(yōu)點

       由于該貼標機采用機電一體化的技術(shù)，選用大力矩步進電機驅(qū)動，及日本光電控制裝置、電源保護裝置等系統(tǒng)，因此具有啟動緩沖功能，整體靈敏度高，低速扭矩大，速度穩(wěn)定，工作電壓穩(wěn)定，抗干攏能力強等技術(shù)特性。 保證了貼標準確、貼標機穩(wěn)定、可靠、。 保證了貼標準確、穩(wěn)定、可靠、。

不干膠貼標機原理特點

A、平面貼標機適用范圍廣：既能實現(xiàn)方瓶/扁瓶(滿瓶狀態(tài))的側(cè)面(平面)單張貼標/
拐角撫標，還能實現(xiàn)圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能

B、平面貼標機*的分料機構(gòu)，確保與生產(chǎn)線聯(lián)機使用時的可靠、有效分料
C、平面貼標機*的拐角扶標機構(gòu)確保方瓶三側(cè)面拐角貼標平整、不起皺
D、平面貼標機既能單機使用，又能與生產(chǎn)線配合使用